上膠機應不應該配置廢氣焚燒爐？

當前覆銅板出產(chǎn)普遍采用上膠機對基材上膠，將烘至B階粘結片與銅箔疊合，在層壓機上熱壓成型的出產(chǎn)工藝。因為上膠膠液含有30-50％有機溶劑，在基材上膠時(shí)，這些有機溶劑將揮發(fā)，有些廠(chǎng)家為了節省一次性投資用度，沒(méi)配置廢氣焚燒爐，這些溶劑直接排放，對環(huán)境造成一定污染。有些廠(chǎng)家固然配置了廢氣焚燒爐，當前海內多數CCL廠(chǎng)均配置直燃式廢氣焚燒爐人這種爐子造價(jià)較低，但燃料消耗與爐膛溫度成正比，即爐膛溫度越高，燃料消耗越多。廢氣焚燒爐正常運作溫度在760oC，這時(shí)有機物被徹底分解為 H2O和 CO2排放，對環(huán)境就沒(méi)有污染。但有的廠(chǎng)一家為了節省燃料，有意將爐膛溫度調到六百多度。甚至更低。在較低溫度下，有機物燃燒分解不完全，排放物對環(huán)境仍有一定污染，而且有機物燃燒不完全時(shí)，會(huì )產(chǎn)生大量殘碳蘊蓄在熱交換器的管壁上，排廢氣風(fēng)機的入／出日上，煙囪管壁上等等。這些殘碳極為細微，很輕易著(zhù)火燃燒。

假如這些殘碳沒(méi)及時(shí)清理，蘊蓄得比較厚時(shí)，很輕易產(chǎn)生過(guò)熱而引發(fā)燃燒，它可能在焚燒爐尚在運行時(shí)燃燒，也可能在焚燒爐停機時(shí)燃燒。由于焚燒爐停機時(shí)，風(fēng)機休止運轉，很厚的積碳蘊蓄的熱量來(lái)不及披發(fā)，很輕易發(fā)生自燃。這些積碳一旦著(zhù)火，熱量很大，處理不當，就會(huì )產(chǎn)生火災。這些火災在好些CCL廠(chǎng)發(fā)生過(guò)，小的失火會(huì )燒壞焚燒爐的熱交換器，使其塌陷、變形，使焚燒爐空氣流不流暢，影響焚燒爐效率。上膠機這些失火也可能會(huì )燒壞排廢氣風(fēng)機、風(fēng)葉。大的失火會(huì )釀發(fā)工廠(chǎng)火災，因此爐膛采用低溫燃燒是不可取的。

能不能在百燃式焚燒爐基礎上，吸收“蓄熱式”焚燒爐的長(cháng)處，造出一種新型百燃式焚燒爐，使其造價(jià)不高，而又省燃料的焚燒爐，或用這一思惟來(lái)改造現有的直燃式焚燒爐，使其大大降低燃料消耗呢？通過(guò)實(shí)踐，是可以的。百燃式焚燒爐廢氣在爐膛停留的時(shí)間只有零點(diǎn)幾秒，在這么短的時(shí)間里，廢氣來(lái)不及與爐膛中噴燒火焰充分混合，進(jìn)行完全徹底氧化燃燒，因此消耗燃料相對較多，直燃式焚燒爐的改造要點(diǎn)在爐膛，改造的要點(diǎn)：

l、使爐膛保持在760℃以上高溫，以保證廢氣在爐膛中能徹底氧化分解，以充分利用廢氣中有機溶劑的熱值，也使煙囪排放物不含有污染成分。

2、適當延長(cháng)廢氣在爐膛中停留時(shí)間，以使廢氣中的有機溶劑有充分燃燒時(shí)問(wèn)。

綜上所述，為了環(huán)保要求，上膠機應配置廢氣焚燒爐，固然一次性投資較大，但假如使用消耗燃料很少的焚燒爐，因為廢氣熱值可以得到充分利用，從算，是值得的。再者，從環(huán)保和省能源方面考慮，CCL廠(chǎng)現在直燃式

焚燒爐，可探討改造其省燃料途徑。

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